Главная - Товары - Кальцинированный нефтяной кокс - Детали

Прокаленный нефтяной кокс CPC

Качество прокаленного нефтяного кокса определяется содержанием в нем углерода, серы и другими физическими и химическими свойствами. Прокаленный нефтяной кокс (КПК) — это высококачественный углеродный материал, полученный из нефтяного кокса посредством процесса, называемого прокаливанием. Нефтяной кокс является побочным продуктом процесса переработки нефти и состоит в основном из углерода и углеводородных соединений.

Отправить запрос

Описание

Кальцинированный нефтяной кокс (CPC) — это высокочистый углеродный материал, получаемый путем нагревания сырого нефтяного кокса для удаления влаги, летучих веществ и примесей, а также для увеличения его электропроводности.

CPC в основном используется при производстве анодов для алюминиевой промышленности, а также при производстве графитовых электродов и других продуктов на основе углерода.

CPC также используется при производстве графитовых электродов, которые применяются в сталелитейной промышленности. Графитовые электроды используются в качестве электрического проводника в процессе производства стали, где они используются для плавки железного лома и других материалов.

Другие области применения CPC включают производство технического углерода, который используется в качестве пигмента, а также в производстве химикатов, пластмасс и других материалов. CPC также используется при производстве диоксида титана, а также при производстве других металлических сплавов.

Производство прокаленного нефтяного кокса включает в себя несколько этапов:

Подготовка сырья: Нефтяной кокс получают на нефтеперерабатывающих заводах в виде твердого остатка или губчатого материала. Обычно это темное зернистое вещество с высоким содержанием углерода. Сырой нефтяной кокс измельчается и просеивается для удаления частиц негабаритного размера.

Кальцинирование: измельченный и просеянный нефтяной кокс затем нагревается до высоких температур в контролируемой среде. Этот процесс, известный как кальцинирование, обычно проводится во вращающихся печах или печах с вертикальным валом. Кокс нагревается до температуры от 1200 до 1400 градусов (от 2192 до 2552 градусов по Фаренгейту) в отсутствие кислорода. Это приводит к испарению летучих соединений и примесей в коксе, оставляя после себя сильно карбонизированный материал.

Измельчение: После прокаливания прокаленный нефтяной кокс обычно измельчают в мелкий порошок. Измельчение улучшает физические и химические свойства кокса, что делает его пригодным для различного промышленного применения.

Спецификация

F.C	90-98.5%	S	0.08-0.5%
Пепел	1-3%	Влага	0.5-5%
V.M	0.5%	Размер:	0-1 мм 1-5 мм

Прокаленный нефтяной кокс широко используется во многих отраслях промышленности, в том числе:

Алюминиевая промышленность: Прокаленный нефтяной кокс используется в качестве углеродной добавки при производстве анодов для процесса выплавки алюминия. Это помогает улучшить электропроводность и общую производительность анодов.

Сталелитейная промышленность: Прокаленный нефтяной кокс используется в качестве источника углерода для производства стали и железа. Его добавляют в печь вместе с другими материалами, чтобы он действует как восстановитель, помогая удалить примеси и улучшить качество конечного стального продукта.

Производство графитовых электродов. Прокаленный нефтяной кокс является ключевым ингредиентом в производстве графитовых электродов, используемых в электродуговых печах для производства стали. Кокс обеспечивает необходимое содержание углерода и проводимость, необходимые для эффективных и высокопроизводительных электродов.

Другие отрасли промышленности: прокаленный нефтяной кокс также используется в таких отраслях, как производство диоксида титана, поглотитель углерода для литейного производства, тормозные колодки и фрикционные материалы, а также в различных топливно-энергетических приложениях.

product-450-450