Развитие технологии феррохрома

Развитие технологии феррохрома

Содержание: 50-70Размер частиц: 10-60 мм.

Описание

 

Описание продукции

В 1990-е годы из-за медленного развития отрасли нержавеющей стали и ограниченного увеличения производства нержавеющей стали мощности по производству феррохрома были серьезно перенасыщены, а цена на феррохром колебалась на низком уровне, что серьезно сказалось на производстве феррохрома. и технологический прогресс.

 

Чтобы выжить, некоторые производственные предприятия реформировали старое оборудование для снижения производственных затрат и проводили экспериментальные исследования некоторых новых процессов. Шахтная печь с фиксированным устройством предварительного нагрева заменила первоначальную вращающуюся печь, чтобы предварительно нагретые окатыши или кусковая руда разбивались, а объем измельчения значительно уменьшался.

 

Кроме того, была разработана печь для спекания стальной полосы с высоким термическим КПД, которая заменила первоначальную двойную печь. Шведская компания Chrome внедряет процесс производства в плазменной шахтной печи. Хромовая порошковая руда, угольный порошок и кремнезем взвешиваются, группируются и отправляются в дробильно-сушильную машину для измельчения. После смешивания и сушки газ подается к распределителю шихты, смесь распыляется в шахтную печь, заполненную коксом, из каждой фурмы в нижней части и реагирует в высокотемпературной зоне, создаваемой плазменной дугой перед шихтой. плазменный генератор, кокс и известняк или небольшое количество хрома. После сушки кусковую руду помещают в печь сверху печи для проведения реакции восстановления плавки в высокотемпературной реакционной зоне и получения феррохрома.

 

Этот процесс характеризуется высоким качеством феррохрома, высокой степенью извлечения хрома, высокой адаптируемостью к хромовой руде, экономией кокса и эффективной рекуперацией отходящего тепла.

 

В 1990-е годы из-за медленного развития отрасли нержавеющей стали и ограниченного увеличения производства нержавеющей стали мощности по производству феррохрома были серьезно перенасыщены, а цена на феррохром колебалась на низком уровне, что серьезно сказалось на производстве феррохрома. и технологический прогресс. Чтобы выжить, некоторые производственные предприятия модернизировали старое оборудование для снижения производственных затрат и провели экспериментальные исследования некоторых новых процессов.

 

Замена исходной вращающейся печи на стационарное устройство предварительного нагрева (шахтная печь) позволяет значительно сократить количество раздробленных и измельченных окатышей или комков предварительного нагрева. Кроме того, была разработана печь для спекания стальной полосы с высоким термическим КПД, которая заменила первоначальную двойную печь. С одной стороны, наша страна инвестировала в Южную Африку, Зимбабве, Казахстан, Индию и другие страны, богатые ресурсами хрома, в строительство новых феррохромовых рудников и феррохромовых заводов, используя передовые технологии и оборудование для производства феррохрома; Вносите улучшения, трансформируйте производственное оборудование, стройте новые феррохромовые электропечи, импортируйте хромовую руду и разрабатывайте отечественную хромовую руду для производства феррохрома.

 

Короче говоря, непрерывное развитие мировой технологии производства феррохрома, поскольку развитие промышленности нержавеющей стали играет ведущую роль в развитии феррохрома, то есть рынок феррохрома, сформированный законом спроса и предложения, тесно связан с Ситуация в отрасли нержавеющей стали. Феррохром печных марок и высокоуглеродистый Феррохром в настоящее время является основным источником хрома, используемого в производстве нержавеющей стали.

 

Из-за потребностей в качестве продукции и стоимости производства производители феррохрома должны производить эффективно и стремиться к максимизации прибыли, что также способствует оптимизации и развитию тех, кто использует дешевое сырье. Новая технология, которая экономит энергию и труд, простую и надежную технологию, стабильную и легкую работу и низкие инвестиции.

product-15-15

Содержание продуктов
Модель Кр(%) Си(%) S(%) C(%) P(%)
FeCr55C0.03 60-75 1.0 0.025 0.03 0.03
FeCr55C0.06 60-75 1.5 0.03 0.06 0.04
ФеКр55К50 60-75 2 0.03 0.5 0.04
ФеКр55К200 60-75 2.5 0.03 2.0 0.04
ФеКр55К1000 50-62 5 0.04 10 0.04
Часто задаваемые вопросы

Вопрос: вы производитель или торговая компания?
О: Мы являемся производителем в провинции Хэнань, Китай. Мы обладаем более чем 3-летним опытом работы в области производства металлургических и огнеупорных материалов.

Вопрос: Каков минимальный заказ пробного заказа?
О: без ограничений, мы можем предложить лучшие предложения и решения в соответствии с вашим состоянием.

В: Сколько времени занимает ваша доставка?
О: Время доставки зависит от количества покупок и сезона производства.

Связаться с нами

Телефон: +8615896822096

WhatsApp: +8615896822096

Email: info@zaferroalloy.com

Адрес: Коммерческий центр Хуафу, район Вэньфэн, город Аньян, провинция Хэнань, Китай

горячая этикетка : развитие технологии феррохрома

Вам также может понравиться

Сумки для покупок