Процесс производства феррохрома

Феррохром представляет собой сплав хрома и железа, используемый в основном в производстве таких материалов, как быстрорежущая сталь и нержавеющая сталь. Он обладает превосходными свойствами, такими как коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам, и широко используется в современной промышленности. Ниже приведен процесс производства феррохромового сплава.

Подготовка сырья: Основным сырьем для феррохромового сплава являются хромитовая руда и металлургический обожженный известняк. Хромит – это руда, содержащая хром и железо. Обычно содержат более 60 процентов хрома и более 20 процентов железа. Обожженный известняк Cangjin - это разновидность известняка, используемого в металлургическом производстве, и его основными компонентами являются оксид кальция и оксид магния.

Подготовка к плавке: смешать хромит и обожженный известняк в пропорции и отправить в доменную печь на плавку. Доменная печь — это крупное металлургическое предприятие, используемое для плавки железной руды и другого сырья для производства расплавленного чугуна и шлака. При высокой температуре железная руда и обожженный известняк взаимодействуют с образованием железа и шлака и постепенно восстанавливают феррохром.

Разделение феррохромового сплава: расплавленный чугун и шлак наслаиваются на дно доменной печи, и феррохромовый сплав вытекает из доменной печи вместе с расплавленным чугуном. Доля сплава феррохрома в расплавленном чугуне обычно очень мала, и требуется дополнительное разделение. Обычный метод заключается в заливке расплавленного железа в ковш и отделении феррохрома и других примесей путем вакуумной перегонки. После нескольких перегонок содержание феррохрома постепенно увеличивается.

Закалка: феррохром обладает высокой твердостью и ударной вязкостью, но обычно его необходимо закаливать, чтобы улучшить его характеристики. Закалка — это процесс быстрого охлаждения, который может упрочнить и улучшить структуру сплава, а также повысить его износостойкость и прочность. Закалка может производиться закалкой водой, закалкой маслом или воздушным охлаждением.

Рафинирующая обработка: после разделения и закалки содержание примесей и других нечистых веществ в феррохромовом сплаве все еще остается относительно высоким. Для дальнейшего повышения его чистоты и качества его необходимо очищать. Рафинирование может осуществляться вакуумной абсорбцией кислорода, газовой флотацией, магнитной сепарацией и другими методами. После рафинирования феррохромовый сплав был улучшен по чистоте и качеству.

Упаковка и отправка с завода: феррохромовый сплав после рафинирования необходимо упаковать и отправить. Как правило, феррохромовые сплавы упаковываются в стальные бочки, запечатываются и упаковываются, а затем транспортируются к последующим производителям для производства материалов и изделий из различных сплавов.

Выше приведен процесс производства феррохромового сплава. Процесс производства сплава сложен, и каждое звено необходимо строго контролировать, чтобы обеспечить выпуск высококачественной продукции из сплава.

Вопрос: вы производитель или торговая компания?
О: Мы являемся производителем в провинции Хэнань, Китай. У нас есть опыт более 3 десятилетий в области производства металлургических и огнеупорных материалов.

Q: Что такое MOQ пробного заказа?
О: без ограничений, мы можем предложить лучшие предложения и решения в соответствии с вашим состоянием.

Q: Как долго ваше время доставки?
О: время доставки зависит от количества закупок и сезона производства.

ЖЭНАНЬ МЕЖДУНАРОДНАЯ КО., ЛТД

Мобильный: плюс 86-15515183635(whatsapp/wechat)

Факс: плюс 86-372-5055180

Email: kevin@zaferroalloy.com

Сайт: www.zaferroalloy.cn.

Адрес: 1-2510, офисное здание Хуафу, Аньян, Хэнань, Китай.

горячая этикетка : процесс производства феррохрома