Графитовый нефтяной кокс для сталелитейной промышленности
Графитовый нефтяной кокс изготавливается из смеси серваловых видов угля в процессе высокой температуры (1300 градусов).
Описание
Описание
Графитовый нефтяной кокс изготавливается из смеси серваловых видов угля в процессе высокой температуры (1300 градусов).
Технические характеристики
Спецификация для справки. Мы также можем производить в соответствии с требованиями заказчика.
FC >процент | S <% | M <% | Пепел<% | V.M<% | Процент азота | Процент водорода |
99 | 0.03 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.01 |
98.5 | 0.05 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.01 |
98 | 0.05 | 0.5 | 1 | 1 | 0.3 | 0.01 |
97 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 | N/A | 0.01 |
95 | 0.03 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.01 |
93-95 процентов | 0.05 | 1-3 процентов | 5.5 | 1.5 | N/A | 0.01 |
1-3мм,1-5мм,2-6мм,1-10мм и т. д. | ||||||
![{2E]R4DBX5KN7[P$LZ@GM_A](/Content/uploads/2022941325/20221115100252cdae8e4e36654ff2be4ba4af89641320.png "{2E]R4DBX5KN7[P$LZ@GM_A")
Функции
-Высокий процент углерода: содержание углерода в нашей GPC превышает 98,5 процента.
- Низкое содержание серы: содержание серы в рекарбюризаторе высокого уровня может достигать 0,01 процента -0,05 процента.
-Низкое содержание азота: содержание азота составляет от 80 до 250 частей на миллион. Это идеальный материал для стальной проволоки.
-Высокая поглощающая способность: скорость поглощения может достигать 95 процентов. По сравнению с графитизированным науглероживателем того же типа скорость поглощения нашего продукта намного выше.
-Высокое кристаллическое ядро графита и высокая степень графитизации
Заявление
1. Широко используется в сталеплавильных работах, прецизионных отливках в качестве углеродных подъемников;
2. используется в литейных цехах в качестве модификатора для увеличения количества сфероидального графита или улучшения структуры отливки из серого чугуна, что повышает класс отливки из серого чугуна;
3. восстановитель/восстановитель в химической промышленности;
4. огнеупорные материалы и т. д.