Главная - Знания - Детали

Утечка стали между верхней и нижней пластинами скольжения: причины, профилактика и решения

 

Утечка стали между верхней и нижней пластинами скольжения: причины, профилактика и решения

1. Введение в тему утечки из скользящей пластины.

Системы шиберных затворов – это критически важные компоненты-управления потоком, используемые вковши и промковшипри непрерывной разливке стали. Система регулирует поток расплавленной стали посредством относительного движения двух огнеупорных плит:

Верхняя скользящая пластина

Нижняя направляющая пластина

Выравнивая или смещая отверстия сопла, шибер контролирует открытие и закрытие стальной струи.

Во время работы две скользящие пластины должны сохранять герметичную уплотнительную поверхность при экстремально высоких температурах, механическом давлении и термоциклировании. Любая потеря контакта, вызваннаяповреждение пластины, эрозия, термическая деформация или наросты сталиможет образоваться зазор между пластинами, позволяющий расплавленной стали проникать и вызыватьутечка стали между пластинами скольжения.

Утечка стали может прервать операции литья, повредить оборудование шиберных затворов и создать серьезную угрозу безопасности. Понимание причин и методов предотвращения имеет важное значение для повышения надежности непрерывной разливки.


2. Основные причины протечек стали между направляющими пластинами

2.1 Повреждение языка рабочей поверхности нижней направляющей пластины

Рабочая поверхность нижней направляющей имеет выступ.область языка, который поддерживает тесный контакт с верхней направляющей пластиной во время скользящего движения.

Во время эксплуатации эта область подвергается воздействию:

Механическое трение

Термический шок

Эрозия расплавленной стали

Повторяющиеся циклы скольжения

Такие повреждения, как:

Чипирование

Крекинг

Растрескивание кромок

Поверхностная эрозия

может произойти во время работы.

При повреждении области шпунта расплавленная сталь может попасть в поврежденную зону и застрять между верхней и нижней пластинами. Захваченная сталь предотвращает полный контакт с поверхностью и снижает эффект уплотнения, создавая путь утечки.

Основные способствующие факторы:

Недостаточная огнеупорная прочность

Плохая устойчивость к термическому удару

Чрезмерное время каста

Высокая частота скольжения

Неправильная установка пластины.


2.2 Кольцо из холодной стали вокруг отверстия сопла

A кольцо из холодной сталиЭто еще одна распространенная причина утечек между скользящими пластинами.

Во время разливки расплавленная сталь может частично затвердевать вокруг отверстия сопла, образуя нарост стального слоя. Эти наросты изменяют плоскостность уплотняющей поверхности между верхней и нижней пластинами.

Неравномерная площадь контакта может привести к:

Пониженное давление уплотнения

Локализованные пробелы

Проникновение расплавленной стали между пластинами

Кольца из холодной стали чаще образуются при следующих условиях:

Низкая температура заливки

Прерванная операция литья

Чрезмерные потери тепла

Плохая очистка форсунок.

Неправильный контроль параметров литья


3. Меры по улучшению предотвращения утечки скользящей пластины.

3.1 Выбор материалов направляющих пластин в соответствии с условиями эксплуатации

Огнеупорные материалы скользящей пластины следует выбирать в соответствии с реальными условиями разливки, в том числе:

Марка стали

Температура литья

Продолжительность кастинга

Последовательность кастинга

Количество операций скольжения

К распространенным огнеупорным материалам скользящих пластин относятся:

Глинозем-углеродистый огнеупор

Цирконий-содержащий огнеупор

Углеродный-высокоэффективный-огнеупорный материал на связке

Правильный выбор материала помогает повысить устойчивость к:

Термический шок

Эрозия расплавленной стали

Механический износ


3.2 Повышение устойчивости к окислению и эрозии.

Во время непрерывной разливки направляющие пластины подвергаются воздействию суровых условий эксплуатации.

Улучшение огнеупорных характеристик может снизить:

Поверхностная эрозия

Образование трещин

Краевые повреждения

Преждевременный отказ

К важным свойствам материала относятся:

Свойство Функция
Высокая механическая прочность Повышает устойчивость к механическим повреждениям
Устойчивость к термическому удару Уменьшает растрескивание при перепадах температур
Устойчивость к окислению Защищает углеродсодержащие-материалы
Устойчивость к эрозии Продлевает срок службы при контакте со сталью

3.3 Оптимизация совместимости сопла и огнеупорных материалов

Граница между материалом сопла и окружающим огнеупором должна оставаться стабильной во время работы при высоких-температурах.

Плохая совместимость может привести к:

Различные степени теплового расширения

Взлом интерфейса

Образование зазоров при нагреве

Оптимизация огнеупорного состава и характеристик теплового расширения помогает поддерживать стабильную структуру уплотнения во время литья.


3.4 Контроль температуры обжига и стабильность размеров

Процесс обжига напрямую влияет на характеристики направляющей пластины.

Правильные условия стрельбы помогают:

Уменьшить необратимую усадку

Повышение точности размеров

Поддерживайте стабильный контакт пластины

Уменьшите пробелы в интерфейсе

Последовательный контроль производства особенно важен для прецизионных шиберных ворот.


4. Поддержка операционной практики

4.1 Осматривайте скользящие пластины перед каждой плавкой

Перед установкой осмотрите рабочую поверхность на наличие:

Повреждение языка

Трещины

Сколы кромок

Поверхностная эрозия

Дефекты форсунок

Поврежденные пластины следует заменить перед отливкой.


4.2 Использование технологии быстрой-смены слайдов

Системы быстрой-изменения помогают сократить:

Время экспозиции пластины

Повреждения от термоциклирования

Потери тепла при замене

Это повышает эксплуатационную стабильность и снижает ненужное огнеупорное напряжение.


4.3 Поддержание правильной температуры заливки

Поддержание подходящей температуры стали помогает снизить:

Формирование холодной стали

Засорение сопла

Неравномерное термическое напряжение

Стабильная температура разливки важна для поддержания надежной работы шиберных затворов.


4.4 Содержите области сопел в чистоте и правильном положении.

Перед кастингом:

Очистите отверстия сопел.

Проверьте выравнивание пластины

Подтвердите плавное скольжение

Правильная установка снижает механическое напряжение и улучшает характеристики уплотнения.


5. Контрольный список предотвращения утечек направляющей пластины

Фактор риска Рекомендуемый контроль
Повреждение языка Используйте высокопрочные-огнеупорные материалы и проверяйте их перед эксплуатацией.
Поверхностная эрозия Выбирайте устойчивые к эрозии-сплавные пластины.
Наращивание холодного оружия Поддерживайте правильную температуру и очищайте области сопел.
Пробелы интерфейса Оптимизация совместимости огнеупоров и процесса обжига
Несоосность пластины Проверьте точность установки

6. Сравнение отказов скользящей пластины

Тип отказа Основная причина Возможный результат
Повреждение языка Термический удар, износ, механическое воздействие Потеря уплотнительного контакта
Кольцо из холодной стали Низкая температура, плохое состояние форсунок. Формирование зазора между пластинами
Поверхностная эрозия Длительное время разливки, агрессивные марки стали. Уменьшенный срок службы пластины
Крекинг Плохая устойчивость к термическому удару Риск утечки
Размерная деформация Неправильный обжиг или тепловое расширение. Неравномерное давление уплотнения

7. Заключение

Утечка стали между верхней и нижней пластинами скольжения в основном вызвана:

Повреждение области язычка рабочей поверхности нижней направляющей пластины

Отложения холодной стали вокруг отверстия сопла

Потеря эффективности уплотнения, вызванная износом, деформацией или несоосностью огнеупорного материала.

Эффективная профилактика требует сотрудничества между:

Выбор огнеупорного материала

Качество изготовления направляющей пластины

Контроль процесса литья

Регулярные процедуры проверки

Улучшая конструкцию скользящих пластин, оптимизируя огнеупорные свойства и поддерживая надлежащие методы эксплуатации, сталелитейные заводы могут снизить риски утечек, улучшить стабильность отливки и продлить срок службы шиберных затворов.


Часто задаваемые вопросы о утечках из скользящей пластины при непрерывной разливке

1. Что вызывает утечку стали между верхней и нижней пластинами скольжения?

Утечка стали возникает, когда уплотнительная поверхность между верхней и нижней пластинами скольжения повреждена или нарушена. Распространенные причины включают повреждение шпунта, налипание холодной стали, эрозию огнеупорного материала, термическую деформацию и неправильное выравнивание пластины.


2. Как повреждение язычка нижней направляющей пластины приводит к утечке?

Область языка поддерживает тесный контакт между двумя скользящими пластинами. Когда он треснет, сколется или подвергнется эрозии, расплавленная сталь может проникнуть в поврежденную область и помешать надлежащей герметизации, что приведет к утечке.


3. Что такое кольцо из холодной стали в системе шиберных ворот?

Кольцо из холодной стали представляет собой нарост из затвердевшей стали вокруг отверстия сопла. Это изменяет плоский контакт между скользящими пластинами и может создавать зазоры, которые способствуют утечке расплавленной стали.


4. Как металлургические заводы могут снизить утечку из скользящей пластины?

Общие решения включают в себя:

Выбор подходящих марок огнеупорных скользящих пластин

Улучшение стойкости к окислению и эрозии

Контроль качества обжига огнеупоров

Проверка пластин перед каждой плавкой

Поддержание правильного выравнивания форсунок


5. Какие материалы используются для изготовления пластин шиберных затворов?

Общие материалы включают в себя:

Глинозем-углеродистый огнеупор

Цирконий-содержащий огнеупор

Огнеупорные материалы на углеродной-связке

Правильный выбор материала зависит от марки стали, температуры разливки и условий эксплуатации.


6. Почему для скользящих пластин важна устойчивость к термическому удару?

Во время разливки скользящие пластины подвергаются резким изменениям температуры. Хорошая стойкость к термическому удару помогает предотвратить растрескивание, растрескивание и преждевременный выход из строя.


7. Как часто следует проверять слайды?

Скользящие пластины следует проверять перед каждой плавкой разливки. Пластины с видимыми трещинами, повреждениями шпунта или сильной эрозией следует заменить.


8. Как качество изготовления направляющих пластин влияет на утечку?

Производственные факторы, такие как сырье, рецептура, давление прессования, температура обжига и точность размеров, напрямую влияют на характеристики уплотнения и надежность эксплуатации.

modular-1
Связаться с нами

Дляогнеупорные решения для шиберных затворов, скользящие пластины из глинозема, ковшовые огнеупоры и огнеупорные изделия непрерывной разливки, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической командой для получения технических характеристик продукта и поддержки приложений.

Ватсап: +86 15518824805
Электронная почта: info@zaferroalloy.com

 

 

Отправить запрос

Вам также может понравиться