Переработка порошка микроуглеродного феррохрома

Процесс производства средне-, низко- и микроуглеродистого феррохрома традиционным китайским методом известен как «трехэтапный метод» или электрокремниево-термический метод: то есть первый производит высокоуглеродистый феррохром с использованием трех электрических печей, а затем производит кремний-хромовый сплав с использованием высокоуглеродистого феррохрома в качестве сырья на второй платформе, а затем производит средне-низкий и микроуглеродистый феррохром с использованием кремний-хромового сплава в качестве сырья на третьей _L . Зарубежные страны обычно используют «метод Борена», также требуется 3 электропечи, но разница заключается в том, что печь находится вне «инвертной», так что хромовая руда, расплав извести и кремний-хромовый сплав проходят полную реакцию для получения феррохрома с низким содержанием микроуглерода. Эти два метода основаны на том принципе, что сродство кремния к кислороду больше, чем у углерода, и восстановлении CrZO в хромовой руде: после, из-за низкого содержания углерода в кремнехромовом сплаве, низко- и микроуглеродистого феррохрома. может быть получен углерод, содержащий от 0,5% до 0,06% углерода. Водородно-кислородная очистка – это процесс производства высококачественной нержавеющей стали. В качестве оборудования используется печь AOD. Этот процесс заключается в заливке расплавленной стали, укрупненной в электропечи, в печь AOD.

Основным сырьем для электрокремнетермической плавки микроуглеродистого феррохрома являются хромовая руда, кремнийхромовый сплав и известь. Некоторые также добавляют флюорит и железную чешуйку. Хромовая руда должна быть сухой, чистой блочной рудой или концентратом с размером блока менее 50 мм. Выберите сплав кремния и хрома с различным содержанием углерода в соответствии с сортом выплавляемого порошка микроуглеродистого феррохрома.