Какие существуют способы плавки магния?
Оставить сообщение
Какие существуют способы плавки магния?
В настоящее время существует два основных способа выплавки магния:
1. Электролиз, который включает обезвоживание или обжиг раствора, содержащего хлорид магния, из шпинели, рассола или морской воды для получения расплавленного раствора хлорида магния с последующим электролизом.
2. Термическое восстановление (процесс Пиджена) с использованием ферросилиция для восстановления оксида магния, получаемого при обжиге карбонатной руды.
① Электролиз
Принцип электролитической плавки магния заключается в электролизе расплавленного безводного хлорида магния при высоких температурах с его разложением на металлический магний и газообразный хлор. Вода при высоких температурах губительно влияет на свойства расплавленных солей. Поэтому безводный хлорид магния высокой-чистоты имеет решающее значение для электролитического производства магния. В зависимости от используемого сырья и методов его обработки электролитическая плавка магния может быть разделена на следующие конкретные методы: процесс Доу, карналлитовый процесс, процесс с хлоридом магния, процесс AMC и процесс Норске.
Электролитический процесс является перспективным методом выплавки магния благодаря передовому процессу производства и низкому энергопотреблению. В настоящее время более 80% металлического магния в развитых странах производится электролизом.
② Процесс Пиджена
Производство металлического магния включает электролиз, силикотермический процесс (процесс Пиджена) и термический процесс углерода. Процесс Пиджена является ключевым методом производства металлического магния в моей стране, поскольку он предлагает короткий технологический процесс, низкие инвестиции, быстрое строительство завода и низкие затраты. Однако технология плавки относительно отстала, а производственный процесс потребляет много ресурсов и энергии, что приводит к значительному загрязнению окружающей среды.
Процесс Пиджена включает восстановление оксида магния кремнием (или алюминием) в присутствии оксида кальция в условиях высокой температуры и вакуума с получением паров магния. Этот пар отделяется от твердого дикальциевого силиката (2CaO·SiO2), образующегося в результате реакции, и конденсируется с получением кристаллического магния. Этот процесс можно разделить на четыре этапа: обжиг доломита, подготовка сырья, восстановление и рафинирование.
Добро пожаловать к глобальным отраслевым партнерам для обсуждения сотрудничества!
Посещатьферро-кремний-alloy.comчтобы узнать больше о продукте. Если вы хотите узнать больше о цене продукта или заинтересованы в его покупке, отправьте электронное письмо по адресу info@zaferroalloy.com. Мы свяжемся с вами, как только увидим ваше сообщение.
