Технология переработки цинковой проволоки: этапы, сорта и упаковка
Оставить сообщение
Технология обработки цинковой проволоки: обзор пути
Обработка цинковой проволоки превращает первичный цинк в тянутый продукт с контролируемыми размерами для металлизации, защиты от коррозии, изготовления сеток, корзин и формовки. Производственный процесс включает в себя несколько прецизионных этапов, и каждый этап меняет разные свойства: диаметр, прочность на разрыв, состояние поверхности или конечную форму. Поскольку цинк — мягкий металл с температурой плавления около 419,5 градусов по Цельсию и сильной тенденцией к рекристаллизации, путь его контролируется в основном за счет температуры, смазки и скорости волочения, а не за счет интенсивного однопроходного-обжатия.
Выбор материала
Цинковая проволока выбирается в соответствии со спецификацией готового продукта. Сырье выбирается в диапазоне диаметров 0,3-5,0 мм, а готовая проволока поставляется в контролируемом диапазоне диаметров от 0,6 мм до 4,80 мм. Марка определяется чистотой: Zn 99,995 для наиболее требовательных применений и Zn 99,99, когда допустим немного более широкий диапазон примесей. Марки цинка этого типа определены в стандарте EN 1179, который устанавливает минимальное содержание цинка вместе с предельными значениями для свинца, железа, кадмия, меди, олова и алюминия, а ASTM B833 охватывает цинковую проволоку, предназначенную для термического напыления.
Рисование проволоки
Диаметр уменьшается с помощью волочильных машин, и при этом металл подвергается обработке так, что прочность на разрыв увеличивается. Рисование также определяет качество поверхности, на основе которой строятся последующие этапы цинкования и полировки. Смазка, состояние матрицы и график проходов предотвращают растрескивание поверхности и поддерживают удлинение в пределах требуемого диапазона по мере поэтапного уменьшения проволоки.
Клепка и гальванизация
Цинковые проволоки механически соединяются путем клепания для получения удлиненных непрерывных отрезков, что делает практичными длинные отрезки сетки и корзин: соединение, удерживающее натяжение, позволяет избежать остановки и повторного запуска линии. Горячее цинкование повышает коррозионную стойкость и обеспечивает более однородную поверхность, что важно как для внешнего вида, так и для срока службы во влажной или морской среде. Полировка не является обязательной и применяется там, где требуется гладкая или декоративная поверхность.
Формирование и окончательное формование
Окончательная обработка включает в себя гибку, сварку и резку готовой продукции. Постоянный диаметр и удлинение делают формовку предсказуемой, поскольку проволока, вытянутая по стабильным характеристикам, сгибается до повторяемого радиуса и сваривается без потери толщины сечения в месте соединения.
Химический состав проволоки Zn 99,995 и Zn 99,99
| Элемент | Цинк 99,995 | Цинк 99,99 |
|---|---|---|
| Zн, мин | 99.995% | 99.99% |
| Пб, не более | 0.004% | 0.005% |
| Фе, макс | 0.003% | 0.005% |
| Кд, макс | 0.002% | 0.003% |
| Cu, макс. | 0.001% | 0.002% |
| Сн, макс | 0.001% | 0.001% |
| Ал, Макс | 0.001% | 0.002% |
| Сумма примесей, не более | 0.005% | 0.01% |
Все цифры, за исключением содержания цинка, являются максимальными, а по общему допуску примесей эти две марки различаются примерно в два раза. Именно эта разница определяет выбор на практике: более прочная марка используется там, где для конечного использования мало содержания свинца и кадмия, и стандартная марка, когда проволока расходуется при общей формовке и нанесении покрытий.
Механические характеристики
| Свойство | Цинк 99,995 | Цинк 99,99 |
|---|---|---|
| Удельный вес, г/см3 | 7.13 ± 0.1 | 7.13 ± 0.1 |
| Диапазон плавления | 419.5 ± 1 ºC | 419.5 ± 1 ºC |
| Удельное электрическое сопротивление при 20 ºC, мОм.мм2/м | Меньше или равно 70 | Меньше или равно 70 |
| Предел прочности Rm, Н/мм2 | 95-130 | 95-135 |
| Удлинение после разрыва, А (100 мм) | Больше или равно 30 % | Больше или равно 20% |
| Диапазон диаметров | 0,6 мм Меньше или равно диаметру Меньше или равно 4,80 мм | |
Узкие окна удельного веса и диапазона плавления подтверждают, что обе марки по сути представляют собой чистый цинк, поэтому полезные различия между ними заключаются в предельных значениях примесей, а также в диапазонах растяжения и удлинения, а не в плотности или поведении при плавлении.
Варианты упаковки продукта
| Упаковка | Вес нетто | Размеры |
|---|---|---|
| Барабан из твердой бумаги | 150-250 кг | Внешний диаметр 550 мм, внутренний диаметр 300 мм, регулируемая высота. |
| Барабан из твердой бумаги | 40-110 кг | Внешний диаметр 400 мм, внутренний диаметр 190 мм, регулируемая высота. |
| Пластиковая катушка | 15 кг | Фланец 300 мм, ширина 100 мм, центральное отверстие 55 мм. |
| Пластиковая катушка | 20 кг | Фланец 270 мм, ширина 103 мм, центральное отверстие 55 мм. |
| Стальной барабан | 380 кг | Внешний диаметр 560 мм, внутренний диаметр 310 мм, высота 800 мм. |
| Пучок | 20-40 кг | Сложены на поддонах |
Поддоны поставляются размерами 1100 x 1100 мм, 1200 x 800 мм, 1000 x 1000 мм и 800 x 800 мм, поэтому упаковку можно согласовать со стандартным планом контейнера без переупаковки в пункте назначения.
Контроль качества и защита окружающей среды
Строгий контроль качества и экологические меры являются приоритетными на протяжении всего маршрута. Диаметр постоянно проверяется по заданному диапазону, прочность на разрыв и удлинение проверяются на вытянутых образцах, а химический состав подтверждается анализом отливки, а не номинальной декларацией. С точки зрения защиты окружающей среды, смазочные материалы для волочения и ванны для цинкования обрабатываются в закрытых системах, поэтому процесс остается совместимым, обеспечивая при этом однородное качество поверхности. Технологические достижения продолжают повышать как эффективность, так и характеристики продукции, особенно в отношении срока службы матрицы, натяжения намотки и однородности поверхности.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какой диапазон диаметров доступен для цинковой проволоки?
Сырье выбирается толщиной 0,3-5,0 мм, а готовая проволока поставляется в контролируемом диапазоне от 0,6 мм до 4,80 мм.
Вопрос: Почему при изготовлении изделий большой длины вместо сварки используется клепка?
Клепка механически соединяет цинковые проволоки в удлиненные непрерывные отрезки, что обеспечивает непрерывность производства сеток и корзин без остановки линии.
Вопрос: Что горячее цинкование добавляет к изделию из цинковой проволоки?
Он улучшает коррозионную стойкость и обеспечивает более равномерную поверхность, что улучшает внешний вид и срок службы.
Вопрос: Какую степень чистоты следует указать?
Выбирайте Zn 99,995 там, где необходимо строго ограничить содержание свинца и кадмия, и Zn 99,99 для общего применения при формовании и нанесении покрытий.
Вопрос: Насколько различается допуск на примеси между двумя марками?
Общий предел примесей составляет 0,005% для Zn 99,995 против 0,01% для Zn 99,99, что примерно в два раза.
Вопрос: Как упаковывается цинковая проволока для экспорта?
Используются барабаны из твердой бумаги, пластиковые катушки, стальные бочки и пачки с весом нетто от катушек по 15 кг до стальных бочек по 380 кг на стандартных поддонах.


