Поставщик Femo60 объясняет молибденовый концентрат

Фемо60 поставщик объясняет молибденовый концентрат

 
Вращающаяся печь обжига молибденового концентрата

В Китае для обжига молибденового концентрата используются вращающиеся печи с внешним обогревом. Технические параметры вращающейся печи: длина 18000 мм; диаметр 1100мм; скорость вращения 0,5-1 об/мин; угол наклона 1%. Производительность загрузки составляет 190-200 кг в час, а ежедневная производительность каждой печи составляет 3,8-4,5 т песка из оксида молибдена.

Материалы в печи перемещаются от конца печи к головке благодаря вращению и наклону корпуса печи. При этом начинается реакция окисления молибденита.

По термохимической реакции MoS2 в печи и тепловому эффекту нагревательной печи печь можно условно разделить на три секции. Положение каждой секции меняется в зависимости от скорости подачи, а также физических свойств и химического состава концентрата:

(1) Предварительно нагрейте сушильную ленту. Эта секция расположена на расстоянии 6-7 м в конце печи, а температура составляет 773-923К. На этом участке материал предварительно нагревается и сушится для удаления масла и воды.

(2) Зона реакции. Этот участок расположен на расстоянии 4-5 м в середине печи и имеет температуру 923-1073К. MoS2 достигает точки воспламенения на этом участке, и реакция окисления в основном зависит от тепла собственной химической реакции с образованием оксида молибдена. Когда остаточная сера в материале падает ниже 3,5%, больше нельзя полагаться на тепло реакции для десульфурации. В это время высокая температура, обеспечиваемая нагревательной печью, используется для дальнейшего удаления остаточной серы.

(3) Зона охлаждения. На высоте 7-8 метров от головки печи температура составляет 923-1023К. В этой секции обжаренная молибденовая руда охлаждается, а затем выпускается.

Во вращающейся печи молибденовый концентрат обжигается, и материал находится в печи около 4 часов. Для сбора пыли используются гравитационные и циклонные пылесборники. Степень извлечения молибденового концентрата, обожженного во вращающейся печи, составляет 96,6-97,5 %, содержание серы в вареной молибденовой руде достигает менее 0,08 %, проходимость достигает 90 %. Нагревательная часть корпуса вращающейся печи легко перегорает, и ее следует заменять каждые три месяца.