Метод плавки FeV

Феррованадийметод плавки

Используя 75% ферросилиция и небольшое количество алюминия в качестве восстановителя, чешуйчатый пятиокись ванадия, полученный электросиликотермическим методом, перерабатывается в квалифицированные продукты посредством двух стадий восстановления и рафинирования в щелочной электродуговой печи. В период восстановления все восстановители в одной печи и от 60 до 70% общего количества чешуйчатого пятиокиси ванадия помещаются в электропечь, а термическое восстановление кремния проводится в шлаке с высоким содержанием оксида кальция.

Когда V2O5 в шлаке меньше 0,35%, шлак (называемый тощим шлаком, который можно выбросить или использовать в качестве строительных материалов) выгружают и передают на стадию рафинирования. В это время добавьте чешуйки пятиокиси ванадия и известь, чтобы удалить избыток кремния, алюминия и т. д. в жидкости сплава. При соответствии состава сплава требованиям можно производить шлак и ферросплавы.

Шлак, образующийся на более поздней стадии рафинирования, называется богатым шлаком (содержание V2O5 достигает 8–12%), который перерабатывается при запуске следующей печи. Жидкий сплав обычно разливают в цилиндрические слитки, которые затем охлаждают, вынимают из формы, измельчают и удаляют шлак, чтобы получить готовую продукцию. Этот метод обычно используется для выплавки феррованадия, содержащего от 40 до 60% ванадия. Степень восстановления ванадия может достигать 98%. Расход электроэнергии на рафинирование феррованадия на тонну составляет около 1600 кВт·ч.

Термитный метод использует алюминий в качестве восстановителя и использует метод низкого воспламенения для плавки в бочке печи, футерованной щелочной печью. Сначала в реактор подается небольшая часть смешанной шихты, которая воспламеняется. После начала реакции последовательно добавляются оставшиеся заряды. Обычно его используют для выплавки железа с высоким содержанием ванадия (содержащего 60-80% ванадия). Скорость восстановления немного ниже, чем у электросиликотермического метода, около 90-95%.