Применение силиконовых шариков в сталелитейной промышленности
Оставить сообщение
Во-первых, использование силиконового шарика в качестве раскислителя эффективно экономит время раскисления и снижает потребление энергии.
Производство стали представляет собой сложный процесс, во время которого раскисление - сталь должна пройти через звено, твердость и качество стали, раскисление это звено играет решающую роль, кремниевый шарик 55 содержит кремний, а кремний может просто играть роль раскисления, поэтому, определенная доля кремниевых шариков в сталеплавильном производстве может не только раскислять расплавленную сталь, но и эффективно сокращать время, затрачиваемое на раскисление сталеплавильного звена.
Во-вторых, кремниевый шарик используется в качестве сборника шлака для очистки расплавленной стали от примесей.
Если сталь содержит много примесей, это повлияет на срок службы и качество стали, поэтому особенно важен отработанный шлак, присутствующий в процессе фильтрации стали, а силиконовый шарик выполняет функцию сбора шлака. В процессе производства стали определенная доля кремниевого шарика может быть помещена в остаточную интегрированную группу в расплавленной стали, которая отфильтровывается фильтрующим оборудованием и используется для очистки расплавленной стали. Кремниевые сферы необходимы для изготовления специальных сталей.
В-третьих, хорошая термостойкость силиконового шарика полезна для повышения температуры печи.
Контроль температуры печи в сталеплавильном производстве особенно важен. В процессе производства стали в процесс вводятся кремниевые шарики, потому что кремниевые шарики обладают отличной термостойкостью, что может быть полезно для повышения температуры печи. Эффект от повышения температуры печи будет более полным, так что расплавленная сталь будет плавиться лучше.
