Брикет сплава карбида кремния

Брикет карбида кремния получают из карбида кремния. Карбид кремния, также известный как карборунд, получают путем плавления смеси кварцевого песка и кокса в электрических печах сверхвысокой мощности. Карбид кремния химически стабилен и обладает высокой коррозионной стойкостью, что затрудняет коррозию от воздействия щелочи или кислоты. Карбид кремния также характеризуется высокой твердостью, выдающейся термостойкостью, низким тепловым расширением, устойчивостью к химическим реакциям и способностью функционировать в качестве полупроводника.

SiC подходит для вагранки и электропечи, широко используется в чугунолитейных и сталелитейных заводах в качестве раскислителя, особенно в ковшовых печах и электродуговых печах при обработке шлака. Карбид кремния может быстро улучшить температуру расплавленной стали, сократить время плавки, играть роль раскисления, увеличения содержания углерода и кремния, нагревания для улучшения качества стали.

1. Увеличьте температуру расплавленной стали и увеличьте скорость реакции.

Из-за высокого содержания кремния и углерода добавление определенного количества брикетов из сплава кремния и карбида в расплавленную сталь может эффективно удалить кислород из расплавленной стали, но также увеличить скорость реакции расплавленной стали, науглероживающего и раскисляющего составного материала с высокое восстановление кремния и углеродного элемента и эффективное.

2.Раскисление

Из-за высокого содержания кремния больше кремния и кислорода имеют сильное сродство, поэтому они могут заменить ферросилиций и кремниймарганец в качестве раскислителя, эффективно удаляя кислород, что способствует повышению эффективности производства.

3. Экономия затрат

В процессе легирования сталеплавильного производства он может эффективно повышать температуру и уменьшать количество ферросилиция, карбида кремния и науглероживания, а также снижает потребность в раскислителе, науглерожителе вне конвертера, раскислении и легировании со стабильным эффектом. стоимость брикетов из кремний-карбидного сплава очень низкая.