Процесс плавки феррованадия

Размер частиц: 10-50мм, 10-100мм. Упаковка: тонны мешков.

Отправить запрос

Описание

Описание продукции

Д для выплавки феррованадия осуществляют в барабанной печи. Процесс подготовки плавильной печи делится на три процесса: строительство печи, завязывание узлов и сушка в печи. Футеровка печи для выплавки феррованадия делится на постоянный слой и временный слой. Постоянный слой строится в трех секциях из магнезиального и высокоглиноземистого кирпича, а временный слой перевязывается возвратным шлаком.

Устойчивость к быстрому охлаждению и быстрому нагреву плохая, кирпичи легко повреждаются при разборке печи. Хорошее качество завязывания футеровки печи является залогом предотвращения протечек печи. Прочность узлов умеренная, чтобы избежать трудностей при демонтаже печи. Половинка толще. Кроме того, в связующий материал нельзя добавлять другие легкоплавкие материалы: стык между корпусом печи и днищем печи должен быть герметичным.

При выплавке феррованадия сначала поднимите плавильную печь на платформу, положите небольшое количество материала печи на дно трубы печи при использовании нижней части воспламенения, расположите нижний материал, положите немного смешанного V, O; порошок и алюминиевый порошок на поверхность. Поместите воспламенитель, например BaO2, хлорат калия или магниевую стружку.

Затем отправьте платформу в камеру отверждения. После воспламенения воспламеняющим веществом постепенно добавляйте весь заряд из верхней части в зависимости от ситуации реакции. Скорость подачи должна быть соответствующей. Медленная, медленная реакция и низкая температура плавки приведут к преждевременному слипанию шлака, неполному разделению шлака и железа, плохой когезии сплава и снижению скорости извлечения ванадия. Опыт показывает, что более целесообразно контролировать скорость подачи на уровне 160–200 кг/(м″ мин).

При использовании верхней части для розжига сначала положите все заряды в печь, а затем подожгите. Из-за интенсивной реакции, концентрированного тепла и серьезного разбрызгивания шихты обычно применяют нижнюю часть способа воспламенения.

После выплавки и демонтажа печи слитки сплава сначала подвергают закалке и охлаждению в воде, затем обрабатывают поверхность сплава, а затем дробят, дробят, сортируют, упаковывают и, наконец, отправляют на хранение железо.

Ferrovanadium

Ferrovanadium block

Описание продукции

Состав FeV (%)
Оценка	V	Ал	P	Си	C
ФеВ80-А	78-82	1.5	0.05	1.50	0.15
ФеВ80-Б	78-82	2.0	0.06	1.50	0.20

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Сколько времени занимает доставка оптового заказа?
О: Это зависит от количества заказа. Обычно время доставки составляет 7-15 рабочих дней. Пожалуйста, свяжитесь с нами перед заказом.

Вопрос: Если мне нужна индивидуальная упаковка, доступна ли она?
О: Да, мы можем поставить мешки или стальные барабаны различных характеристик в соответствии с вашими требованиями.

Вопрос: Как насчет сертификации вашей компании?
О: ISO9001 и отчет об испытаниях, также мы можем применить другие необходимые сертификаты.